钻井液是钻井工程的重要部分，只有站在钻井系统工程的全局考虑，才能保证钻井液性能的有效发挥，并充分体现“钻井的血液”作用。保定香蕉视频污无限次数免费下载大全化工介绍由于钻井液是快速钻井、储层保护的关键，在钻井液设计及维护处理过程中，要始终围绕快速钻井及储层保护的目标，同时还要考虑环境保护的要求。

通常，井下复杂的减少、使用振动筛目数越来越高，稀释剂或降黏剂用量越来越少，膨润土含量越来越小，是水基钻井液技术进步的重要标志。尽管钻井工程技术的进步促进了钻井液技术的发展，但钻井液技术的进步和发展更依赖于钻井的需要和新处理剂的出现。就我国钻井液技术而言，是随着石油工业的发展而逐步成熟的。

上世纪50年代，钙处理钻井液的使用，拉开了我国钻井液发展的序幕。自1975年全国二次泥浆会议，特别是1977年原石油工业部一次全国油田化学会议之后，钻井液处理剂研制与应用逐步受到重视。而1985年原石油工业部二次油田化学技术交流会后，钻井液处理剂开始了快速发展，并由当初的由外专业引进，发展到专用钻井液处理剂的自主研发，从而促进了钻井液技术的进步。

国内自上世纪70年代系统开展钻井液及处理剂研究与应用以来，走过了40余年的历程。40年来，钻井液及处理剂经历了不断进步、完善的历程，其发展与石油勘探开发及钻井工程的发展密切相关，每一个进步都是建立在需要的前提下，是对钻井液性能认识不断提高的过程。

四十年来，钻井液从分散(粗、细分散)到不分散，再到低黏土相、甚至无黏土相的发展过程中，膨润土含量控制水平是根本标志，钻井液从当初“遇山开山，遇水搭桥”，逐步走向科学的处理。就整体水平而言，由于国内和国外在管理模式和认识上存在差异，很难确切对比。

由于习惯不同(膨润土含量控制)、复杂程度不同(淡水、盐水，高温、高压)和就地取材(原材料差异)，国内不同地区钻井液技术水平也存在差别，但都能满足不同地层条件下钻井需要，并朝着有效、绿色环保方向发展。